ANSI 체인 크기: 번호 지정 규칙, 피치(mm) 및 일반적인 크기 조정 트랩

업계 뉴스-Oct 23, 2026

두 개의 핀 중심을 가로지르는 캘리퍼의 크기는 12.70mm이고 측면 플레이트에는 40이 찍혀 있으며 OEM 부품 목록에는 08B가 나와 있습니다. 세 가지 모두 0.5인치 피치 체인을 나타내며 그중 하나만이 앞의 스프라켓에 제대로 안착됩니다.

ANSI 체인 크기는 동력 전달에서 읽기 가장 쉬운 크기 조정 시스템이며 절반만 맞추는 것도 가장 쉽습니다. 플레이트의 숫자는 피치를 나타내지만 피치만으로는 교체가 실행될지 여부에 대해 거의 알 수 없습니다. 롤러 직경, 내부 폭 및 플레이트 두께는 체인이 톱니 시트에 안착하고 하중을 전달하며 가이드 레일을 통과하는지 여부를 결정합니다. 다음은 번호 매기기가 실제로 작동하는 방식, 신뢰할 수 없는 부분, 잘못된 상자가 도착하지 않도록 구매 문의에 무엇을 입력해야 하는지입니다.

1/8인치 모든 ANSI 체인 번호 안에 숨겨진 기본 장치

12.70mm 카탈로그에서 가장 혼란스러운 쌍인 #40과 #41이 공유하는 피치

4 체인 주문 전 확인해야 할 치수

ANSI 체인 번호가 피치를 인코딩하는 방법

ANSI 번호를 8로 나누면 피치가 인치로 표시됩니다. 25.4를 곱하면 밀리미터가 됩니다. 체인 #40은 4/8인치 또는 12.70mm입니다. 체인 #80은 8/8인치 또는 25.40mm입니다. 체인 #160은 16/8인치 또는 50.80mm입니다. 이 단일 규칙은 #25부터 전체 A 시리즈에 적용되며 부품 목록의 상태를 확인하는 가장 빠른 방법입니다.

밀리미터 단위의 피치는 체인 번호를 8로 나눈 다음 25.4를 곱한 것과 같습니다. 규칙은 당신에게 피치를 제공합니다. 그것은 당신에게 롤러를 제공하지 않습니다.

일반적인 ANSI 롤러 체인 크기의 공칭 치수(밀리미터)입니다.
ANSI 번호	피치(인치)	피치(mm)	롤러 직경(mm)	내부 폭(mm)
25	1/4	6.35	3.30	3.18
35	3/8	9.525	5.08	4.78
40	1/2	12.70	7.92	7.85
41	1/2	12.70	7.77	6.35
50	5/8	15.875	10.16	9.40
60	3/4	19.05	11.91	12.57
80	1	25.40	15.88	15.75
100	1 1/4	31.75	19.05	18.90
120	1 1/2	38.10	22.23	25.22

피치 진행, #25 ~ #120

#25 6.35mm

#35 9.53mm

#40 12.70mm

#50 15.88mm

#60 19.05mm

#80 25.40mm

#100 31.75mm

#120 38.10mm

#41은 함정이다. #40의 1/2인치 피치를 공유하므로 하나의 길이 절단이 다른 하나에 걸리지만 롤러는 7.92mm가 아닌 7.77mm이고 내부 너비는 7.85mm가 아닌 6.35mm입니다. #40 스프라켓에서 작동하면 하중이 톱니 측면의 좁은 밴드에 도달하여 두 부품 모두 단독으로 마모되는 것보다 더 빠르게 마모됩니다. 가장 작은 공통 크기인 #25는 ANSI 정의에 따른 부싱 체인이며 내부 폭이 3.18mm이므로 오정렬의 여지가 거의 없습니다. 상세한 #25 체인 사양 해당 크기가 실제로 속하는 곳을 다룹니다.

A-Series Short-Pitch Precision Roller Chain

A 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인 구동용 A-시리즈 정밀 롤러 체인; 기존 스프로킷을 일치시킬 때 롤러 직경과 내부 폭, 피치를 확인하십시오. 제품보기 →

ANSI 및 BS 체인: 동일한 피치, 다른 롤러

A 시리즈(ANSI)와 B 시리즈(BS 및 DIN)는 동일한 인치 기반 피치 단계를 사용하지만 롤러 치수가 다르기 때문에 #40과 08B는 동일한 샤프트에 걸리고 동일한 스프라켓에서 제대로 작동하지 않습니다. 피치가 당신을 문 안으로 데려다줍니다. 롤러는 체인이 톱니 시트에 안착되는지 여부를 결정합니다.

안시 #40

피치: 12.70mm
롤러 직경: 7.92mm
내부 폭: 7.85mm
북미 장비의 전형적인

BS 08B

피치: 12.70mm
롤러 직경: 8.51mm
내부 폭: 7.75mm
유럽과 일본 장비의 전형적인

크기가 작을수록 격차가 벌어집니다. #35는 5.08mm 롤러를 사용하는 반면, 동일한 9.525mm 피치의 06B는 6.35mm를 사용합니다. 이는 하중을 치아로 전달하는 한 가지 기능에서 25%의 차이입니다. 스프라켓은 피치가 아닌 롤러에 맞게 절단되므로 A 시리즈 스프라켓의 B 시리즈 체인은 끝 부분에서 높이 올라가 빠르게 마모됩니다. 공장에 수입 기계와 국내 기계가 혼합되어 있는 경우, 라인의 모든 체인에 대해 표준과 번호를 기록하십시오.

B-Series Short-Pitch Precision Roller Chain

B 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인 기계 공학용 B 시리즈 단열 구동 체인; B 시리즈 스프로킷은 유사한 피치에도 불구하고 A 시리즈와 다르기 때문에 롤러 직경과 표준을 확인하십시오. 제품보기 →

스탬핑이 사라질 때 체인 측정

10개의 피치를 측정하고 10으로 나누어 피치를 얻은 다음 롤러 직경을 확인합니다. 피치는 체인을 계열로 좁히고 롤러는 체인을 하나의 숫자로 고정합니다.

직선으로 청소하십시오. 기름칠과 꼬인 링크는 캘리퍼 판독값을 왜곡시키므로 먼저 평평한 표면에서 8~12개의 링크를 닦아내십시오.

핀이 아닌 공백을 계산합니다. 10개의 피치는 11개의 핀 센터를 의미합니다. 공백 대신 핀을 세는 것이 잘못된 피치 수치의 가장 일반적인 원인입니다.

핀 중심에서 핀 중심까지 측정 캘리퍼를 사용하거나 긴 체인의 직선 모서리에 강철 자를 사용하여 전체 스팬을 가로지릅니다.

피치 수로 나눕니다. 10개 피치에 걸쳐 127.3mm의 스팬은 #40 제품군의 공칭 12.70mm에서 0.03mm 이내인 12.73mm를 제공합니다.

롤러 직경 측정 두 개의 인접한 롤러 외부를 가로지릅니다. 7.9mm 근처의 판독값은 #40을 확인합니다. 7.8mm 근처의 판독값은 #41을 가리킵니다.

내부 너비를 확인하세요. 내부 플레이트 사이. 폭은 피치와 롤러를 공유하지만 부하 용량이 다른 체인을 분리합니다.

작업된 예입니다. 10개 피치에 대한 스팬 127.3mm는 12.73mm를 제공하며, #40 패밀리 체인이라고 부를 수 있을 만큼 12.70mm에 가깝습니다. 롤러의 크기는 7.90mm이므로 7.77mm에서 #41이 아닌 #40입니다. 내부 너비는 7.8mm로 공칭 7.85mm와 일치합니다. #40 체인을 주문하고, 장착하기 전에 스프라켓을 검사하십시오.

핀과 부싱이 마모됨에 따라 피치가 커지므로 동일한 측정이 마모 점검의 두 배가 됩니다. 드라이브 체인은 일반적으로 약 1%의 신장률에서 폐기되고 깨끗한 서비스의 컨베이어 체인은 약 1.5%까지 작동할 수 있지만 한계를 초과한 체인은 이미 늘어난 피치에 맞게 스프로킷의 모양을 변경했습니다.

스프로킷을 동일한 번호로 일치시키기

스프라켓은 피치와 롤러 직경으로 정의되므로 하나의 12.70mm 체인을 수용하는 스프라켓이 반드시 다른 체인을 수용하는 것은 아닙니다. 그런 다음 톱니 수는 비율을 설정하고 측면 마모는 새 체인의 지속 시간을 결정합니다.

피치 및 롤러 시트: 치형을 ANSI 또는 BS 롤러에 맞게 절단하므로 표준은 피치뿐만 아니라 체인에도 일치해야 합니다.
톱니 수: 비율은 구동 톱니를 드라이버 톱니로 나눈 값이며, 톱니 17개 미만의 피니언은 현 작용과 마모를 증가시킵니다.
마모 패턴: 갈고리 모양이거나 날카로운 톱니는 스프로킷이 이미 늘어난 체인의 피치를 채택했음을 의미합니다.
정렬: 양쪽 스프로킷 면을 가로지르는 직선 모서리는 짧은 중심 거리에서 최소 오프셋을 보여야 합니다.

마모된 스프로킷의 새 체인은 두 번 지출된 돈입니다. 톱니가 걸리면 새 체인이 측면에서 높게 올라가고 피치 라인이 바깥쪽으로 이동하며 몇 달이 아닌 몇 주 내에 체인이 핀에서 파손됩니다.

Customizable Chain Sprockets for Mechanical Transmission

기계식 변속기용 맞춤형 체인 스프로킷 평평한 단면 허브, 양면 허브 및 조립 유형의 스프로킷으로 화학, 섬유, 식품 가공, 계측 및 석유 응용 분야에 맞게 맞춤화됩니다. 제품보기 →

체인 문의에 무엇을 넣어야 할까요?

표준, 측정된 피치 및 롤러 직경, 스트랜드 수, 피치 길이 및 재료 등급과 함께 체인 번호를 보내십시오. 숫자 자체로는 가정하기에는 너무 많은 부분이 있습니다. 특히 하중 등급이 매우 다른 스테인리스강과 탄소강에 동일한 숫자가 존재하는 경우에는 더욱 그렇습니다.

표준 및 번호: ANSI 40, BS 08B 또는 스탬핑을 읽을 수 없는 경우 측정된 치수
길이는 미터가 아닌 피치 단위입니다. 120피치 루프는 명확하고 절단 길이는 명확하지 않기 때문입니다.
가닥 수 및 부착물: 단면, 이중 또는 삼중, 부착 간격 및 구멍 크기
재료 및 환경: 탄소강, SS304, SS316 또는 SS630과 같은 석출 경화 등급, 세척, 부식성 또는 고온 조건 설명
체인과 스프라켓을 세트로 교체하는 경우 스프라켓 톱니 수 및 중심 거리

스테인레스는 스왑과 같은 것이 아닙니다. 동일한 ANSI 번호에서 스테인리스 체인은 일반적으로 동일한 피치의 탄소강 체인보다 인장 하중이 낮으며 감소율은 등급 및 플레이트 설계에 따라 다릅니다. 작업 하중을 지정한 다음 숫자 등가를 가정하는 대신 정확한 체인에 대해 게시된 인장 수치를 확인합니다.

스탬핑이 사라지고 측정값이 두 크기 사이에 있는 경우 스팬, 롤러 직경 및 스프로킷 사진을 우리 엔지니어링 팀 어떤 것이든 자르기 전에 표준과 일치시켜 보겠습니다.