컨베이어 체인에서 체인 링크를 제거하는 방법

체인 링크 제거 컨베이어 체인 마스터 링크를 식별하거나 체인 차단기 도구를 사용하여 핀을 밀어낸 다음 두 끝을 분리해야 합니다. 전체 프로세스는 일반적으로 10분 미만이 소요됩니다. 올바른 도구가 있고 체인 유형을 미리 알고 있는 경우. 체인을 단축하든, 마모된 부분을 교체하든, 일상적인 유지 관리를 수행하든 올바른 제거 방법을 이해하면 체인 손상을 방지하고 컨베이어를 효율적으로 작동할 수 있습니다.

컨베이어 체인의 유형과 이것이 중요한 이유

모든 컨베이어 체인이 동일한 방식으로 제작되는 것은 아니며 제거 방법은 체인 유형에 따라 직접적으로 달라집니다. 잘못된 접근 방식을 사용하면 측면 플레이트가 구부러지거나 핀이 손상되거나 필요한 것보다 더 많은 링크를 교체해야 할 수 있습니다.

컨베이어 시스템에서 발견되는 가장 일반적인 세 가지 범주는 다음과 같습니다.

• 롤러 체인 - 범용 컨베이어에 사용되는 표준 피치 체인(예: ANSI 40, 50, 60, 80). 대부분은 제거 가능한 마스터 링크를 가지고 있습니다.
• 사일런트 체인(역치형 체인) - 고속, 저소음 애플리케이션에 사용됩니다. 이를 위해서는 체인 도구를 사용하여 핀을 눌러야 합니다.
• 부착 체인 - 제품 운반을 위한 용접 또는 볼트 부착 장치가 있는 롤러 체인. 체인을 끊는 위치에 부착 지점을 고려해야 합니다.

제거를 시작하기 전에 체인 피치(핀 중심 사이의 거리)를 확인하십시오. 일반적인 피치는 1/2인치(12.7mm), 5/8인치, 3/4인치 및 1인치입니다. 피치에 따라 필요한 체인 브레이커 크기가 결정됩니다.

시작하기 전에 필요한 도구

올바른 도구를 미리 준비하면 작업 중간에 작업이 지연되는 것을 방지하고 부상이나 체인 손상의 위험을 줄일 수 있습니다.

• 체인 브레이커 도구 - 체인 피치와 일치하는 크기입니다. 1/2인치 체인용으로 설계된 차단기는 3/4인치 체인에 올바르게 장착되지 않습니다.
• 일자 드라이버 또는 소형 지레 도구 - 클립형 마스터 링크 제거용
• 니들 노즈 플라이어 - 클립이나 코터 핀을 잡고 당기는 데 사용됩니다.
• 안전 장갑 및 눈 보호구
• 체인 윤활유 또는 경유 - 재조립용
• 깨끗한 걸레 - 작업 영역을 닦고 링크 상태를 점검합니다.

체인을 재사용할 계획이라면 적절한 체인 브레이커 대신 펀치와 해머를 사용하지 마십시오. 해머 타격으로 인해 내부 플레이트가 자주 구부러지거나 핀 끝이 버섯 모양으로 변하여 추가 구성 요소를 교체하지 않으면 재조립이 불가능해집니다.

마스터 링크 방법을 사용하여 체인 링크를 제거하는 방법

마스터 링크(연결 링크라고도 함)는 특별한 도구 없이 쉽게 체인을 분리할 수 있도록 의도적으로 설치된 탈부착 링크입니다. 대부분의 롤러 컨베이어 체인에는 마스터 링크가 포함되어 있습니다. , 먼저 찾으면 상당한 시간이 절약됩니다.

단계별: 클립형 마스터 링크

1. 컨베이어의 전원을 끄고 구동 모터를 잠급니다. 체인을 만지기 전에 체인이 고정되어 있는지 확인하십시오.
2. 마스터 링크가 보일 때까지 체인을 손으로 회전시킵니다. 외부 플레이트에 있는 U자형 고정 클립(스냅 클립 또는 스프링 클립이라고도 함)으로 식별할 수 있습니다.
3. 클립에 표시된 이동 방향을 확인하세요. 클립의 닫힌 끝은 항상 체인 이동 방향을 향합니다. 같은 방법으로 다시 설치하시면 됩니다.
4. 클립의 열린 끝 부분 뒤에 일자 드라이버를 삽입하고 열린 쪽을 향해 들어 올립니다. 클립이 양쪽 핀 헤드에서 미끄러져 나옵니다.
5. 바깥쪽 측면 플레이트를 두 개의 핀에서 밀어 빼냅니다.
6. 두 체인 끝을 밀거나 당겨서 완전히 분리하세요.

단계별: 코터 핀 마스터 링크

1. 컨베이어 드라이브를 잠급니다.
2. 마스터 링크를 찾으세요. 코터 핀 버전에는 클립이 아닌 각 연결 핀의 끝 부분에 작은 분할 핀이 있습니다.
3. 니들 노즈 펜치로 코터 핀의 구부러진 다리를 곧게 펴십시오.
4. 연결 핀의 구멍을 통해 분할 핀을 당겨 빼냅니다.
5. 외부 플레이트를 밀어서 빼내고 체인 끝을 분리합니다.

코터 핀 마스터 링크는 피치가 1인치 이상인 중부하 작업용 농업 및 산업용 컨베이어 체인에 일반적으로 사용됩니다. 제거한 기존 코터 핀을 재사용하지 마십시오. 새 제품은 비용이 거의 들지 않으며 안전한 연결을 제공합니다.

체인 브레이커 도구를 사용하여 체인 링크를 제거하는 방법

체인에 마스터 링크가 없거나 체인 중간에 손상된 특정 링크를 제거해야 하는 경우 체인 브레이커 도구가 필요합니다. 이 방법은 거의 모든 롤러 및 부착 컨베이어 체인에 적용됩니다. 주의 깊게 수행하면 주변 링크가 손상되지 않은 상태로 유지됩니다.

1. 컨베이어를 잠그고 체인의 장력을 완화하십시오. 텐셔너가 있는 경우 먼저 텐셔너를 뒤로 빼십시오.
2. 제거하려는 핀 위에 체인 브레이커를 놓습니다. 차단기의 드라이버 나사는 핀 중앙에 직접 정렬되어야 합니다.
3. 차단기 핸들을 시계 방향으로 천천히 돌립니다. 핀이 내부 및 외부 측면 플레이트를 누르기 시작하는 것을 지켜보십시오.
4. 핀이 내부 플레이트에서 완전히 빠져 나오기 전에 누르기를 중지하십시오. 체인을 재사용하려는 경우. 내부 플레이트 내부에 소량의 핀을 남겨두면 압입식 커넥터 링크를 사용하여 쉽게 재조립할 수 있습니다.
5. 차단기를 다시 끄고 두 체인 끝을 분리합니다.
6. 해당 지점에서 재조립할지 여부를 결정하기 전에 압입된 핀과 플레이트 구멍의 변형 여부를 검사하십시오.

업계 관행에 따르면 가능하면 외부 링크보다는 내부 링크에서 체인을 끊는 것이 좋습니다. 내부 링크 핀은 깔끔하게 눌러서 빼내기가 더 쉽고, 재조립에 사용되는 커넥터 링크는 추가 수정 없이 노출된 내부 플레이트 핀 위에 맞습니다.

제거 방법 비교

제거하기 전에 마모되거나 손상된 링크를 식별하는 방법

올바른 링크를 제거하는 것은 올바른 제거 방법을 사용하는 것만큼 중요합니다. 일반적인 유지 관리 벤치마크는 신장률이 최대치에 도달하면 컨베이어 체인을 교체하는 것입니다. 원래 피치 길이보다 1~3% 더 커짐 , 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 1/2인치 피치의 10피트 체인의 경우 전체 신축성은 대략 1.2~3.6인치입니다.

특정 링크나 섹션을 제거해야 한다는 징후는 다음과 같습니다.

• 눈에 보이는 측면 플레이트 균열 또는 변형
• 플레이트 구멍 내에서 자유롭게 흔들리거나 회전하는 핀
• 자유롭게 회전하지 않는 롤러(내부 베어링이 고착되었음을 나타냄)
• 핀이나 내부 플레이트의 눈에 띄는 부식, 녹 자국 또는 변색
• 스프로킷 주위에서 부드럽게 구부러지지 않는 단단한 링크

간단한 현장 테스트: 체인의 한쪽 끝을 수평으로 잡고 12인치 범위에서 체인이 얼마나 멀리 처지는지 관찰합니다. 뻣뻣한 링크와 결합된 과도한 처짐은 일반적으로 단일 링크 수리보다는 체인 교체가 필요함을 나타냅니다.

링크 제거 후 재조립 팁

링크를 제거하는 것은 작업의 절반에 불과합니다. 적절하게 재조립하면 컨베이어가 원활하게 작동하고 수리 작업이 부하 상태에서도 유지됩니다.

• 항상 새로운 마스터 링크 클립을 설치하십시오. 원본을 재사용하는 것보다 사용한 클립은 스프링 장력을 잃어 진동 시 분리될 수 있습니다.
• 닫힌 끝이 체인 이동 방향을 향하도록 클립의 방향을 지정합니다. 방향이 잘못된 클립은 스프로킷 톱니에 닿으면 떨어져 나갈 수 있습니다.
• 체인 브레이커를 통해 커넥터 링크를 설치한 후 브레이커를 반대로 사용하여 핀 끝을 살짝 고정하거나 살짝 벗겨냅니다. 이는 작동 중에 핀이 빠지는 것을 방지합니다.
• 컨베이어를 작동하기 전에 새 링크와 인접한 두 링크에 체인 윤활유를 바르십시오.
• 컨베이어를 2~3분간 저속으로 가동시킨 후 스프로킷을 따라 이동하면서 수리된 부분을 관찰합니다. 딸깍 소리가 나거나 장력이 고르지 않은지 들어보십시오.

단일 링크 대신 전체 컨베이어 체인을 교체해야 하는 경우

손상된 링크 하나를 교체하는 것은 실용적인 단기적인 해결 방법이지만 심하게 마모된 체인의 링크 하나만 교체하면 며칠 또는 몇 주 내에 또 다른 고장이 발생하는 경우가 많습니다. . 새 링크는 주변 링크보다 더 단단하고 강해지기 때문에 하중 분포가 고르지 않아 인접한 링크의 마모가 가속화됩니다.

다음과 같은 경우 전체 체인 교체가 더 나은 선택입니다.

• 총 체인 신장이 원래 길이의 2%를 초과했습니다.
• 여러 링크에 마모 또는 부식 흔적이 있음
• 체인이 제조업체에서 권장하는 간격(일반적으로 표준 산업용 롤러 체인의 경우 8,000~15,000 작동 시간) 이상 사용되었습니다.
• 스프로킷 톱니에 고리 모양 또는 상어 지느러미 마모가 나타납니다. 이는 오래된 스프로킷의 새 체인이 예상보다 빨리 마모됨을 의미합니다.

생산 환경에서 두 번째 체인 고장으로 인한 계획되지 않은 컨베이어 중단은 일반적으로 전체 체인 교체 비용보다 생산량 손실에 훨씬 더 많은 비용을 발생시킵니다.

컨베이어 체인 작업 시 안전 주의사항

컨베이어 체인은 특히 경사지거나 적재된 컨베이어에서 모터가 꺼진 경우에도 상당한 기계적 에너지를 저장합니다. 협상할 수 없는 몇 가지 안전 단계:

• 항상 잠금/태그아웃(LOTO) 절차를 사용하십시오. 컨베이어 체인을 만지기 전에. 시작하기 전에 제로 에너지 상태를 확인하세요.
• 아래에서 작업하는 동안 움직이지 않도록 높은 컨베이어 섹션을 막거나 지지하십시오.
• 베임 방지 장갑을 착용하십시오. 체인 가장자리와 마모된 링크 플레이트가 날카롭습니다.
• 누르는 작업 중에 체인 브레이커 드라이버 나사 부분에 손가락이 닿지 않도록 하십시오.
• 사용한 체인 부분을 조심스럽게 폐기하십시오. 바닥에 감긴 느슨한 체인은 걸려 넘어질 위험이 있습니다.