자유 흐름 컨베이어 체인과 표준 컨베이어 체인: 선택 방법

대부분의 컨베이어 체인 오류는 설치 전에 내려진 한 가지 결정, 즉 작업에 잘못된 체인 유형을 선택하는 것에서 비롯됩니다. 자유 흐름 컨베이어 체인과 표준 컨베이어 체인은 표면적으로 유사해 보이지만 근본적으로 다른 시나리오에 맞게 설계되었습니다. 잘못된 것을 선택하면 가동 중지 시간, 조기 마모 및 처리량 감소로 인한 대가를 치르게 됩니다.

자유 흐름 컨베이어 체인이란 무엇입니까?

속도 컨베이어 체인 또는 이중 플러스 체인이라고도 하는 자유 흐름 컨베이어 체인은 표준 체인 롤러 위에 장착된 자유롭게 회전하는 상단 롤러를 사용합니다. 이 상단 롤러를 사용하면 아래 체인이 계속 움직이는 동안 팔레트나 캐리어가 모든 작업대에서 멈출 수 있습니다. 체인은 계속 작동합니다. 제품은 그럴 필요가 없습니다.

제품 이동에서 체인 이동을 분리하는 것이 핵심 장점입니다. 표준 컨베이어 체인에서는 모든 것이 함께 움직입니다. 즉, 한 스테이션이 멈추면 라인도 멈춥니다. 자유 흐름 체인은 이러한 제약을 완전히 제거합니다.

프리 플로우 체인의 일반적인 피치 크기는 19.05mm(BS25-C206B)에서 50.8mm(BS25-C216A)입니다. 미터당 무게 범위는 가벼운 쪽의 경우 약 0.52kg/m이고 더 무거운 구성의 경우 4.06kg/m입니다. 이러한 사양은 시스템의 부하 용량과 모터 요구 사항을 계산할 때 중요합니다.

표준 컨베이어 체인의 차이점

표준 산업용 컨베이어 체인 연속적이고 동기화된 움직임을 위해 제작되었습니다. 하중은 체인과 함께 이동합니다. 축적이 없고 독립적인 워크스테이션 제어가 없습니다. 따라서 처리량이 일정하고 스테이션당 처리 시간이 균일한 식품 가공 라인, 목재 컨베이어, 벌크 자재 취급 등의 응용 분야에 이상적입니다.

표준 컨베이어 체인은 짧은 피치 정밀 롤러 체인(A 및 B 시리즈), 더블 피치 컨베이어 체인, 어태치먼트가 있는 체인, 중공 핀 체인, 솔리드 핀 M 시리즈 체인 등 다양한 구성으로 제공됩니다. 각 변형은 특정 하중 유형, 속도 및 장착 요구 사항에 최적화되어 있습니다. 컨베이어 체인, 부착물 및 스프로킷에 대한 국제 표준인 ISO 1977:2006을 준수하면 체인과 개별 링크 전반에 걸쳐 치수 호환성이 보장되어 교체가 단순화되고 재고 위험이 줄어듭니다.

둘 중 선택: 실용적인 프레임워크

결정은 프로세스 유연성, 로드 중량 및 스테이션 주기 시간이라는 세 가지 변수로 귀결됩니다.

다음과 같은 경우 자유 흐름 컨베이어 체인을 사용하십시오.

• 워크스테이션마다 주기 시간(조립, 테스트, 검사)이 다릅니다.
• 라인을 멈추지 않고 스테이션 간 제품을 축적하거나 버퍼링해야 함
• 팔레트로 운반된 화물은 특정 지점에서 정지, 회전 또는 들어 올려야 합니다.
• 이 라인은 로봇 팔 또는 자동 가이드 차량(AGV)과 통합됩니다.

다음과 같은 경우에는 표준 컨베이어 체인을 사용하십시오.

• 모든 스테이션은 일관된 프로세스 시간으로 동일한 속도로 작동합니다.
• 느슨한 자재, 대량 물품, 팔레트 없이 물품을 운반해야 하는 경우
• 환경에는 고온, 화학 물질 또는 세척 요구 사항이 포함됩니다.
• 미터당 비용이 주요 관심사이며 유연성은 필요하지 않습니다.

자유 흐름 시스템은 자동차 부품 제조, 가전제품 조립, 전자 제품 생산 및 자동차 인테리어 라인에 매우 적합합니다. 표준 컨베이어 체인은 식품 기계, 야금, 하수 처리 및 농업 장비에서 지배적입니다. 산업별 체인 구성 부식성 매체, 극심한 하중 또는 엄격한 위생 기준을 처리하십시오.

주문 전 확인해야 할 주요 사양

체인 유형에 관계없이 네 가지 사양에 따라 체인이 시스템에서 예상대로 작동하는지 여부가 결정됩니다.

식품 가공, 제약 및 화학 환경에서 일반적으로 사용되는 스테인리스강 응용 분야의 경우 재료 등급이 치수만큼 중요합니다. SS304, SS316 및 SS316L과 같은 등급은 다양한 수준의 내식성을 제공하며 시설의 특정 화학물질 노출에 맞춰야 합니다.

총 비용에 영향을 미치는 유지 관리 고려 사항

자유 흐름 체인은 상단 롤러 상태에 더 많은 주의가 필요합니다. 마모된 롤러는 마찰을 발생시켜 축적 기능을 무력화시킵니다. 부하에 따라 작동 시간 500~1,000시간마다 롤러를 검사하십시오. 표준 컨베이어 체인의 경우 주요 마모 지점은 핀-부시 인터페이스와 롤러 접촉 표면입니다. 원래 피치의 2~3%를 초과하는 신장률이 표준 교체 임계값입니다.

윤활 빈도, 청소 간격 및 장력은 실제 소유 비용에 대한 모든 요소를 ​​확인합니다. 잘 관리된 자유 흐름 조립 시스템을 위한 속도 컨베이어 체인 수년간 안정적으로 실행할 수 있습니다. 방치된 제품은 초기 품질에 관계없이 몇 달 안에 고장날 것입니다.

귀하의 애플리케이션에 적합한 체인은 결코 순전히 카탈로그 결정이 아닙니다. 부하 프로필, 환경 조건, 다른 장비와의 통합 및 유지 관리 기능은 모두 단지 가격대를 충족하는 것이 아니라 일관된 성능을 제공하는 사양에 반영됩니다.